杭州精進科技有限公司作為浙江大學李承喜研究員團隊的重要戰(zhàn)略合作伙伴，面向生物自動化合成設備中高壓柱塞泵的“卡脖子”技術，持續(xù)開發(fā)用于精密設備微量物料輸送的高壓柱塞泵。該柱塞泵已應用于多肽、蛋白、核酸以及糖等的自動化合成設備中，助力國產(chǎn)設備的性能提升，促進設備廠商的高端設備國產(chǎn)化、減少對外依賴、提升自主創(chuàng)新能力與核心競爭力。
 

　　浙江大學李承喜研究員團隊用一臺名為CycloBot的智能設備，將環(huán)肽合成從“天”級計量壓縮至“分鐘”級計量(從4天到27分鐘)，為多肽、蛋白以及核酸的新藥研發(fā)裝上了一臺全新的“分子打印機”。
 

　　這項成果近日登上化學領域頂級期刊JACS，創(chuàng)造了環(huán)肽合成技術的歷史。
 

　　杭州精進科技有限公司自主研制的PEEK泵：JJRZ-10C15K，也一起登頂，創(chuàng)造了公司產(chǎn)品在國際頂級期刊上出現(xiàn)的歷史。
 

　　合成過程中，物料輸送的精確性、穩(wěn)定性、可控性，直接影響原料輸送配比、流速、脈沖等關鍵工藝條件，最終影響合成產(chǎn)品的質量。因此，精準輸送的高壓柱塞泵是實現(xiàn)自動化合成設備高效、可控運行的重要基礎，也是合成設備的“心臟”。CycloBot從原來配置進口泵，改為配置杭州精進科技自主研制的“精進PEEK泵”，實現(xiàn)了精準的“進口替代”。
 

　　注：以上圖片來自Automated Rapid Synthesis of High-Purity Head-to-Tail Cyclic Peptides via a Diaminonicotinic Acid Scaffold | Journal of the American Chemical Society.
 

注：圖片來自“分鐘級”造環(huán)肽！科創(chuàng)團隊讓新藥研發(fā)開啟“加速模式”
 

　　“頭尾環(huán)化”步驟，是全球化學家們公認的環(huán)肽合成過程中的“鬼門關”。李承喜研究員團隊采用了“二氨基煙酸連接子”這個類似于“智能掛鉤”的結構，實現(xiàn)了精準控制“肽鏈延伸”和“環(huán)化觸發(fā)”兩個關鍵階段。就像一個分子級別的精密開關，當線性肽鏈構建完成，發(fā)送一個化學信號，開關就被觸發(fā)，分子自動完成”首尾相扣“的環(huán)化過程。
 

　　這個設計從根本上規(guī)避了傳統(tǒng)方法的副反應問題，使粗產(chǎn)物純度直接達到95%以上，幾乎不發(fā)生消旋反應，產(chǎn)物活性更高。
 

　　研究人員只需輸入目標環(huán)肽的“數(shù)字配方”，CycloBot即可對整個合成過程進行實時監(jiān)測。李承喜研究員團隊自主開發(fā)的控制軟件 AutoXpert，能夠自動完成液體轉移、試劑混合和反應條件控制等步驟，并像“眼睛”一樣追蹤反應進程，根據(jù)數(shù)據(jù)反饋進行智能微調。無論是含有非天然氨基酸的復雜環(huán)肽，還是不同大小的環(huán)狀結構，都能高效合成。設備的通用性讓環(huán)肽合成從一項依賴經(jīng)驗的“手工藝制造”，轉變?yōu)榭删幊痰?ldquo;數(shù)字化智造”。
 

　　除了合成速度，CycloBot為新藥研發(fā)提供了一種更加高效的流程。CycloBot在一天內合成了一個包含20種環(huán)肽的分子庫，并直接用于生物篩選。其中一種抗菌環(huán)肽，活性比青霉素高出約100倍。這意味著研究人員可以快速測試更多分子設計，從想到一個新結構，到拿到實體分子進行測試只需要幾十分鐘，再根據(jù)結果立即優(yōu)化設計。
 

　　在CycloBot的運轉中，一個合成不再受限、創(chuàng)新加速流淌的時代，正一步步成為現(xiàn)實。
 

　　“分鐘級”造環(huán)肽！科創(chuàng)團隊讓新藥研發(fā)開啟“加速模式”
 

　　關于杭州精進
 

　　杭州精進科技有限公司專注于“精確進料產(chǎn)品及系統(tǒng)解決方案”的智造，并致力于實現(xiàn)在連續(xù)化生產(chǎn)過程中穩(wěn)定、精確、智能的物料輸送。精進科技以客戶需求為產(chǎn)品的研制基礎，為不同的行業(yè)提供切實可行的解決方案，公司不斷向產(chǎn)品創(chuàng)新以及優(yōu)越的生產(chǎn)工藝和高水平的內部生產(chǎn)深度持續(xù)投入，為始終如一的高質量標準、交付的可靠性提供保障。